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鋼板超聲波測(cè)厚儀測(cè)量誤差的因素如何避免?

更新時(shí)間:2017-04-26點(diǎn)擊次數(shù):4176
  鋼板超聲波測(cè)厚儀以其的測(cè)量性能,*的便攜性和測(cè)量準(zhǔn)確性的到了廣大用戶的認(rèn)可和推薦,在實(shí)際操作鋼板超聲波測(cè)厚儀時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)來自儀器本身、工件表面內(nèi)部結(jié)構(gòu)和操作習(xí)慣的影響從而使得我們的測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)誤差。怎樣才能盡可能避免這些因素引起的測(cè)量誤差?
  1、鋼板超聲波測(cè)厚儀探頭接觸面有一定磨損。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹脂,長期使用會(huì)使其表面粗糙度增加,導(dǎo)致靈敏度下降,從而造成顯示不正確。可選用砂紙打磨,使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定,則考慮更換探頭。
  2、工件表面粗糙度過大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表面銹蝕,耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理,降低粗糙度,同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。
  3、檢測(cè)面與底面不平行,聲波遇到底面產(chǎn)生散射,探頭無法接受到底波信號(hào)。
  4、工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測(cè)厚時(shí),因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,聲強(qiáng)透射率低(耦合不好)。可選用小管徑探頭,能較的測(cè)量管道等曲面材料。
  5、鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,超聲波在其中穿過時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減,被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播,有可能使回波湮沒,造成不顯示。可選用頻率較低的粗晶探頭。

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